1.搭边处粘结不实
这类现象主要呈现如今厚纸覆膜中。厚纸在放卷的时候会发病必然的弯折形变，且放卷直徑越低越显着。刚出施加压力辊还未枯燥乏味的覆膜产品通常便会在搭边处被变形的打印纸张顶开，产生这里粘结不实。为发展覆膜机覆膜产品率，此时应尽可能减少搭边总宽，以保证粘结虚假的总宽在膜切叼口范畴内。
2.产品粘不稳固
（1）粘合剂采用不当之处，涂胶量设置不当之处，配制计量检定不正确：再选粘合剂商标logo和涂敷量，并精准配制
（2）打印出品表面状况不当：若有粉末喷涂.墨层太厚.墨迹未干或未干彻底等产生黏合欠佳，则可以用干抹布缓缓的擦去粉末喷涂，或加上粘合剂施胶量.扩大工作压力，及其采用光压合一遍重上胶，或改成固态成分高的粘合剂，或加上粘合剂施胶薄厚，或加上烘干处理道溫度等办法解决。
（3）粘合剂被印刷油墨及打印纸张消化吸收，而产生涂敷量欠缺：可思索从头开始设置秘方和涂敷量。
（4）
覆膜机上胶量太少：胶量少，含固量也就少，黏结力必然不好。解决办法是扩大上胶量。
（5）打印出品打印出总面积大：因印刷油墨表面润化，黏合剂无法湿冷。分散化。浸湿，因而粘结不稳固。解决办法是：增加黏合剂的含固量和黏胶薄厚．发展覆膜的室外溫度。
（6）强力胶成长：应用前应查询强力胶的在出厂日期及保存期。
（7）塑料薄膜超过保存期
覆膜机常见的问题解决方法（下篇）
3.涂敷不匀
塑料膜薄厚不匀.复合型工作压力过小.塑料薄膜懈怠.胶槽中有一些粘合剂干固辊发病增溶或形变等都是会导致涂敷不匀；覆膜机出难题后，应赶紧查出来原因并采取相对应方式，是调节驱动力.增加复合型工作压力，或者更换塑料薄膜.胶棍或粘合剂。
4.产品变成灰黑色
这主要呈现如今大规模印金及烫金字产品上。这是由于黏合剂中化学性能特鲜活的原素和金箔粉发病了化学变化。解决办法是采用特殊金墨或特殊黏合剂，也可以先覆膜后烫金字。
